常见问题

SFERAX 标准球轴承由以下零部件组成：

– 采用球轴承钢制成的套筒，淬硬至 65 HRC +0 -3，经过磨削和研磨（B 级仅磨削）。

– 黄铜材质球轴承保持架 (GBL)，经车削和铣削后用于 GBL 型号，GBP 规格使用聚酰胺材质球轴承保持架。

– 精密钢珠

– 塑料扣件或使用销固紧

大约 0.002。摩擦力小使大负荷纵向运动的能量消耗非常小。

根据应用和轴径尺寸从 0.002 到 0.02 mm 不等。

SFERAX 标准型为 5 m/s。如果球轴承在运动，只有在

运动结束时设置有软制动时才允许使用这个速度

SFERAX 标准型为 100 m/s²

SFERAX 销固紧型为 150 m/s²

在加速度和减速度大时，我们建议使用销固紧。对于内径大于或等于 100 mm 的球轴承，销固紧是标准规格。

SFERAX 标准型为 - 30° + 80°C
SFERAX 特殊型、BL 型号为 - 30° + 140°C
SFERAX HT、SMX、COMPACT GBL 和 HL 型号为 - 30° + 200°C

- 稀油（用于高速度）
- 锂基润滑脂（稠度为 2 号或 3 号）。速度越大，选择的粘度应越低。
- 如果无法进行润滑，则速度最大为 1-2 m/min（不带 防尘圈）。

清洗汽油、石油、压缩空气

SFERAX 推力球轴承在交付时涂有防腐剂。这类产品绝不是润滑剂。建议对轴承进行清洁和润滑

安装推力球轴承时的注意事项与安装普通球轴承时相同。此时只能将推力球轴承压在外套筒上。建议使用平放到轴承端面的圆柱形套筒更加方便。为避免损坏轴承，套筒直径要比孔径小 0.1 mm

（参见图 1）.可以通过轻轻压入将推力球轴承锁定在孔内，或是通过法兰、卡簧或类似装置涂少许润滑脂。当然，也可以用胶粘进行固定（参见产品规格）。

  Fig. 1

在一个轴上安装 2 个推力球轴承时，要确保避免中心错位。因此，要在插入轴后固定轴承。
 

我们拥有 60 多年的 SFERAX 推力球轴承生产和使用经验，为众多应用的重要创新和产品开发做出过贡献。为了也能够充分利用这些优势，在计算使用寿命和安装时必须考虑一些因素。延长 SFERAX 推力球轴承使用寿命的基本前提是正确使用以及充分防污。只有这样，使用寿命才能超过保证的值，进而获得相应的高安全系数。

由于推力球轴承是高精度部件，因此也极为敏感，我们认为有必要强调一下能保证无故障使用的最重要基本原则。任何偏离这些原则的行为都意味着会降低轴承的功能。务必要遵守以下基本原则：

– 最佳防污保护

– 不要击打

– 仔细调整球轴承和轴

– 精确对齐，防止中心错位

– 适当润滑

– 尺寸正确

- 温度正确

除了球轴承的负荷能力和轴的硬度外，轴的挠度也是导轨使用寿命的一个重要影响因素（参见常见问题）。

如果轴的挠度过大，载荷就不能再以最佳方式分布到所有滚珠上，这会导致单侧承受负荷，从而使磨损的速度更快。因此，我们建议在球轴承支承面测量到的最大轴挠度不要超过 0.01 mm。只有在球轴承尺寸足够大的情况下，才允许

增大挠度。

提示：轴承预加应力是缩短使用寿命的一个因素。

如果不能完全满足上述条件，Sferax S.A. 便不再承担任何责任。

为了计算使用寿命，我们对所有质量的轴承都采用了相同的计算公式。精密轴承磨损较快。不过，我们也承认，精度较低的轴承磨损较快，也会产生较大的游隙。我们绘制了一张表，给出了与以洛氏 C 为单位的轴硬度相关的系数 X（表 1）。
在描述轴承尺寸和特性的表格中，可以找到根据允许静载荷得出的 Y 系数。通过这些初始数据，我们就可以得到 fl 系数：

fl = X - Y - P
fl = 使用寿命系数。
X = 轴的硬度系数（见表 1）
Y = 轴承的动态系数（参见轴承规格书）
P = 垂直于轴承的载荷。[Kp］
图 1 给出了以米为单位的寿命。

工作温度会影响使用寿命，计算时必须考虑 Z 因子（表 2）。
计算公式适用于轴承滚珠长度上 0.001 mm 的最大偏差。
我们强烈建议不要使用未经淬火的硬铬轴。如果您有任何疑问，请在开始新的创新项目之前与我们联系。我们将为您提供建议。当不适合使用 SFERAX 轴承时，我们会毫不犹豫地将其排除在外。 
 

示例

这些计算纯属理论，不一定反映实际情况。SFERAX SA 对此不承担任何责任。

滑块的垂直载荷为 100 kp*)，分布在 4 个 OUV 轴承和 2 个车轴上。
因此，每个轴承上的载荷为 25 kp*)。滑块每分钟移动 200 次，每次移动 400 毫米。
轴硬度： 60 HRC
工作温度：120° C。
希望的轴直径： 30 毫米。

P = 25 Kp*)
Y = 0.000152（见数据表）
X = 1.1（根据表 1）
行程/小时 = 0.4 - 2 - 60 - 200 = 9'600 米/小时。
Fl = X - Y - P = 1.1 - 0.000152 - 25 = 0.00418
以米为单位的使用寿命 = 超过 800,000,000 米（图 1）
120° C 时的寿命 = 0.92 - 800 - 106 = 736 - 106 米 (Z = 0.92)
寿命（小时） = (736 / 9'600) - 106 = 76'666 小时。

*1 Kp = 9.81 N

图 1

为确保导轨的功能完好，要尽可能减小轴的挠度。在承载滚珠行上不得超过最大值 0.01 mm。
f 1 = 载荷正好位于中心时的挠度（单位：mm）。
P = 载荷（单位：kp）。
L = 承载负荷的轴长度（单位：mm）。
D = 轴径（单位：mm）。
f 2 = 2 个载荷与中心对称时的挠度（单位：mm）。
a = 参见简图。
b = 参见简图。
（钢的弹性模量为 22,000）
f 3 = 载荷作用在自由端时的挠度。